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    沖壓件平整度不佳的原因及改善平整度的方法
     
    更新時間:2017-08-04 08:23 作者:本站 來源:本站  瀏覽量:2758
     

    在進行沖壓件沖裁的過程中,由于某些因素的影響,導致材料出現彎曲和壓縮現象。如果乜有抗失穩裝置限制的話,沖壓件的這種彎拱現象還將更為嚴重。究竟該如何提高沖壓件的平整度?

    由于板料本身具有內應力,金屬沖壓件沖裁的時候會發生彈性變形,刃口附近的材料首先出現刃口內部板料向下彎拱,刃口外部板料向上彎拱的現象。更糟糕的是這種彈性彎拱不可能完全恢復,因而導致沖壓件的平整度不太好。

    采沖裁時未施加壓料力的情況,沖裁時出現彈性彎曲現象,不僅在落料件的邊緣出現,而且在沖孔的孔周邊也同時出現。為了解決沖壓件的這一問題,不僅要采用其他工藝還要配置其他模具結構。

    如果在沖壓件沖裁時對板料上下部分施加足夠的彈性壓料力,板料的彈性彎曲就受到很大的抑制。一般沖裁模具使用彈性卸料板起到壓料作用,但很難抑制板料的彈性變形,這對一些平整度沒有特殊要求的沖壓件可以滿足。

    當用戶對于沖壓件的平整度有要求的情況下,可以采用帶有彈性托料塊的模具,這樣可以提高沖壓件表面平整度,提升其整體品質。

     

     



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